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雙鋁包裝機(jī)的工作原理是怎樣的如何去操作

發(fā)布日期:2020-09-28 09:26

包裝機(jī)是包裝產(chǎn)品的機(jī)器,起著保護(hù)和美觀的作用。 該藥品包裝機(jī)主要用于包裝膠囊,片劑,膠囊劑,栓劑等固體藥品,并在內(nèi)部進(jìn)行加熱。 現(xiàn)有的藥物包裝機(jī)通常包括進(jìn)料裝置,熱成型裝置,壓痕編碼裝置,縱切和牽引裝置,材料邊緣收集裝置,剃刮裝置和輸送裝置,但是現(xiàn)有的包裝機(jī)具有進(jìn)料裝置。 該裝置的可靠性是不可靠的,并且經(jīng)常允許多個(gè)顆粒一起進(jìn)入熱壓成型裝置的藥箱。 熱壓形成裝置的熱壓輪被不均勻地加熱,并且加熱速度慢,并且邊緣收集裝置是線圈型的。 包裝紙的多余廢料纏繞在軸上。 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的處理后,必須停止設(shè)備以清除廢物。 存在諸如麻煩的廢物處理之類的問(wèn)題。 另外,現(xiàn)有的包裝機(jī)還具有體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)構(gòu)成本高的缺點(diǎn)。 那么,如何設(shè)計(jì)好的雙鋁包裝機(jī)才能產(chǎn)生良好的效果呢?  

軟雙鋁包裝機(jī)是新一代的軟雙鋁包裝設(shè)備。 該設(shè)備設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)先進(jìn)。 采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng),具有效率高,噪音低,操作簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。 送料方式采用振動(dòng)全線送料機(jī)構(gòu),并配有光電監(jiān)控裝置,自動(dòng)控制送料。 沖孔板的數(shù)量可以自由設(shè)定。 上料,落料,熱封,切割,批號(hào),打孔,計(jì)數(shù)等工序全部自動(dòng)完成??蓪?shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 它被廣泛用于制藥和保健產(chǎn)品行業(yè)中各種片劑和膠囊的軟質(zhì)雙鋁包裝以及電子行業(yè)中各種片劑狀的電子組件。 它可以達(dá)到良好的密封和防光效果,并大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和易于攜帶。  

整機(jī)采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng),打孔板數(shù)可在觸摸屏上自由設(shè)定和調(diào)節(jié)。 由于更換了包裝規(guī)格和品種,因此不必?fù)?dān)心經(jīng)常更換各種齒輪和凸輪。 麻煩。 熱封輥模具的溫度控制采用帶PID控制的進(jìn)口溫度控制器,溫度測(cè)量采用進(jìn)口PT100輥表面溫度檢測(cè)儀,以確保熱封輥模具的表面溫度穩(wěn)定可靠,直接提高了溫度。 熱封劑的密封性能。 主機(jī)采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。 該機(jī)器還配備了可選功能,例如固態(tài)模輪編碼,圖像和文本匹配,纖維檢測(cè),無(wú)顆粒和廢物清除,可滿足不同客戶的需求多種需求。  

通過(guò)PLC控制,變頻調(diào)速和人機(jī)界面操作,自動(dòng)完成振動(dòng)進(jìn)料,碎屑篩分,填充,垂直和水平壓痕,批號(hào),切割,倒卷廢邊等。任意調(diào)整打孔(切割)速度和行程距離。 該機(jī)送料準(zhǔn)確,密封牢固,功能齊全,性能穩(wěn)定,操作方便。 雙層鋁包裝提高了雙鋁包裝機(jī)產(chǎn)品的包裝等級(jí),并延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。 這是制藥行業(yè)的理想設(shè)備。  

熱封模具的溫度控制由帶PID控制的進(jìn)口溫度控制器控制,溫度由裝有進(jìn)口零件的高級(jí)PT100輥表面溫度檢測(cè)器測(cè)量。 這樣可以確保熱封模具的表面溫度絕對(duì)穩(wěn)定且可靠。 另一方面,它直接改善了熱封藥板的密封性能。  

整個(gè)設(shè)備由彩色可編程觸摸屏與可編程控制器結(jié)合控制,以控制包裝機(jī)的動(dòng)作點(diǎn)(操作面板采用觸摸屏,訂購(gòu)時(shí)需要單獨(dú)注明,型號(hào) 是SLB×××一B)。 可以根據(jù)需要在操作面板或觸摸屏上一按設(shè)置或修改藥條的裁切板數(shù)(沿藥板的長(zhǎng)度方向),從而極大地提高了更換板類型和更換板的通用性模具。 無(wú)需擔(dān)心由于包裝種類變化而引起的雙鋁包裝機(jī)的齒輪和凸輪的更換麻煩。  

放下導(dǎo)輥的上壓塊,成型加熱板的溫度就位,然后打開(kāi)主機(jī),首先成型塑料PVC,然后成型氣泡與孔匹配 熱封模具的位置。 注意熱封模具座,并使用手柄降低和熱封。鋁箔被模具按壓,然后將鋁箔打孔。 觀察塑料(是指主板的成型PVC表面)是否左右移動(dòng)。 如果有偏差,應(yīng)調(diào)節(jié)起重和壓輥底座,以調(diào)節(jié)起重方向。 在日常操作知識(shí)中,對(duì)于鋁塑包裝機(jī)的操作,您必須了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)。 彈出器底座的輥由凸輪,上下沖程和上蓋模板驅(qū)動(dòng)。位置固定,水泡處于不良狀態(tài)。 注意下部成型模具或熱封至上止點(diǎn),然后擰緊色譜柱螺母。 如果不注意,很容易發(fā)生故障。 該復(fù)合結(jié)構(gòu)由聚酯,鋁箔和聚乙烯(PET / AL / PE)制成,其雙鋁包裝機(jī)的特點(diǎn)是具有良好的印刷適應(yīng)性以及對(duì)藥物的良好的氣體和濕氣阻隔性。  

軟雙層鋁包裝機(jī)的熱封和打孔正常后,應(yīng)適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)料口,以使藥品(片劑,膠囊,糖衣)以適當(dāng)?shù)牧窟M(jìn)入進(jìn)料腔 。 如果缺少少量藥片,可以手動(dòng)填充。 制粒時(shí)要注意的第一件事:壓輥鋁箔被轉(zhuǎn)動(dòng)的手和鉤子折斷。 另外,形成的氣泡已經(jīng)通過(guò)壓力輥的側(cè)面,并且缺少顆粒。 請(qǐng)勿重新填充或填充孔。 引入藥物后,將更加嚴(yán)重地影響同步。 密封鋁箔時(shí)就是這種情況。 要粘在模具上,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行處理。  

實(shí)際上,通過(guò)以上知識(shí),我們對(duì)雙鋁包裝機(jī)也有了一定的了解,希望對(duì)您有所幫助。

 

 

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