發(fā)布日期：2019-03-26 20:02
印刷油墨轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)針孔的緣由
1.增塑劑，潤(rùn)滑劑等薄膜中的含量漂浮在表面上，這阻礙了油墨的正常轉(zhuǎn)移和潤(rùn)滑。
2.油墨的密合性過高，單調(diào)太快或粘接劑的缺陷是不良轉(zhuǎn)印和濕粘附性。
壓力3.印刷太小，制造板的缺陷。
墨水中的囊泡使墨水難以正常轉(zhuǎn)移。
消除方法：
1.在
北京印刷時(shí)，應(yīng)通過預(yù)熱將膠片加熱到印刷。如果沒有處理，電影工廠應(yīng)該與您聯(lián)系。
2.降低油墨的粘度，并使用慢干溶劑。如果問題仍然嚴(yán)重，可能是油墨的缺陷，應(yīng)該與油墨工廠聯(lián)系起來。
3.如果孔口面積是規(guī)則的，也可能是在該板的制造中的缺陷，檢查印刷壓力輥是否具有不規(guī)則性和破壞和加強(qiáng)印刷壓力。
面部印刷未打印在主題的墨水部分和對(duì)策：
印刷的油墨的表面印刷中未示出，但可能是由于在印版上附著灰塵，印刷壓力或存在缺乏氣孔，在板上的油墨的合并，與摩擦表面印刷原因。
消除措施：
1.由于在主靜電印刷制造的塑料薄膜，容易導(dǎo)致的灰塵附著，在冬季低濕度的反復(fù)發(fā)作，室內(nèi)濕度不斷增加的需求；印刷機(jī)暫停執(zhí)行，清潔粘附在板上的灰塵。
2.當(dāng)印版的平整度不足時(shí)，下部將具有位移目標(biāo)。采取措施，例如從背面到低凹區(qū)域應(yīng)用襯里，使其完全平整。
加入消泡劑過度（投入水性墨水特別期望消泡劑；共同墨水3.涂有潤(rùn)滑劑和防水紙層時(shí)印刷有時(shí)攻擊針孔的膜浮起塑料的表面上的至少限制內(nèi)舒控制量，加入過多墨水到消泡劑應(yīng)更換；容易發(fā)生孔低速印刷，在此時(shí)間之后印刷進(jìn)展會(huì)導(dǎo)致速度以避免點(diǎn)蝕。
4.加入慢干溶劑或延遲單調(diào)劑以降低油墨的單調(diào)速度；不要讓單調(diào)盒子的風(fēng)直接吹入設(shè)計(jì)；提高印刷的速度。
