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如何印刷裝版有什么注意事項

發(fā)布日期:2020-03-24 19:28

在印刷機上安裝印版是正常的工作和動作。 有些人安裝速度較快,另一些人安裝速度較慢,而新手則不知道如何安裝。 那么我們如何讓新老員工更快地安裝呢? 首先,您需要分析印刷裝板的操作:

如何印刷裝板

 1.印版的安裝方向

不管是誰安裝,第一步都是要弄清楚印版。 安裝方向。 這需要一個判斷時間,安裝過程將在安裝過程中逆轉。 通過標記可以識別來自安裝過程的分析。 您可以將彩色的膠帶放在操作側,只要膠帶在操作側即可。這樣,您可以快速確定方向,新手可以快速學習安裝。 彩色膠帶的使用也有利于印刷版的管理。 印刷裝板例如,紅色使用了14年,藍色使用了15年。 這樣,可以區(qū)分印版的年限,以方便印版管理。  

 2.印版安裝的顏色順序

確認方向后,需要確認安裝的顏色順序。 您可以標記要安裝在基材上的打印單元的顏色數(shù)量。 可以根據標簽安裝印版,也有利于生產調試。  

 3.印刷版是否與墨水相同?  

安裝和打印后,發(fā)現(xiàn)墨水與印版不匹配,這導致更換印版或替換墨水。 印刷裝板也可以將其作為標簽印在底片上。 實際的墨水顏色標記在膠片基片上,可以在安裝印版時進行驗證,以防止再次發(fā)生類似的問題。  

熱壓產品的亮麗外觀與技術人員的辛勤工作是分不開的。 本文以全自動平板燙金機為例,介紹三維燙金板的安裝方法。  

現(xiàn)代熱沖壓檢查中使用的板材主要是單銅模電雕刻板,印刷裝板由于其良好的耐壓性和傳熱性而被廣泛使用。 在將燙印板放到機器上之前,不得忽略它。 由于運輸條件和加工錯誤,燙印板可能會受到一定程度的損壞。  

印刷裝板需要注意什么

溫度設置基于客戶提供的樣品,綜合分析壓板不平度,陽極氧化鋁性能,預期的壓模生產速度等的實際情況,并初步確定所需的壓模溫度 大量生產。 溫度誤差應控制在±10℃以內,以免在批量生產過程中過度調節(jié)溫度,否則會引起熱壓板的微溶脹,從而影響整體印刷精度和生產效率。  

北京印刷廠家將大張膠片校準并固定到燙印板(冷板)的前部位置。 定位牢固后,印刷裝板將膠片上的燙印圖案與每個燙印板對準,然后使用印版鎖(代碼鎖)固定燙印板。 在所有固定之后,進行初步的微調,以使熱印圖案在熱印板和膠片上的文字位置大致對齊。 微調注冊。 比燙印板高0.5至2.0毫米的海綿橡膠條固定在燙印板之間的空間。 海綿膠條一方面可以支撐陽極氧化鋁,避免了陽極氧化鋁與高溫燙印板之間的間隙接觸,損壞了陽極氧化鋁。 另一方面,它在熱壓印的套準精度中可以起到一定的輔助作用,特別是當薄的熨燙材料與熱壓印板之間的間隙太大時,效果特別明顯。  

完全校準底部模具熱印板之后,下一個任務是粘貼底部模具。 印刷裝板此時,無需急于拔出燙印板并等待粘貼工作。 相反,請做好所有準備工作。 很好,例如清潔底板并將雙面膠粘在底部模具的背面(應將對應于熱壓印圖案的雙面膠層挖空,以避免膠層不均勻地擴散到周圍邊緣) 在生產中反復進行熱壓后,會造成壓力不均勻并影響熱沖壓。效果),定位銷和轉移底模所需的壓力。  

多數(shù)帶壓力調節(jié)的三維燙印是將紙張放在底板下以補充燙印壓力。 印刷裝板鋼板下方的定位壓力紙應盡量使用薄紙,因為厚紙不僅會影響壓力的長期穩(wěn)定性,還會導致設備的設定壓力值降低,從而導致壓力降低。 當設備在零壓力下空轉時,陽極氧化鋁將轉移到底部模具的表面。 反復空轉后,陽極氧化鋁會積聚并最終直接影響沖壓效果。 印刷裝板因此,建議使用厚度為0.07至0.20 mm的定位壓力紙。

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